جوشکاری TIG (تحت گاز خنثی آرگون)

تورچ جوشکاری چیست؟ آشنایی با انواع تورچ جوشکاری

تورچ جوشکاری یکی از ابزارهای جوش ذوبی است که از قسمت های مختلفی تشکیل شده و از آن جهت انتقال حرارت و گاز به نقطه جوش استفاده می شود.

تورچ جوشکاری شامل یک دسته و یک نازل است که برای هدایت شعله یا قوس بر روی قطعه کار استفاده می شود.

در سیستم جوشکاری اتوماتیک از تورچ جوشکاری استفاده می شود تا الکترود جوشکاری به داخل قوس هدایت شود.

تورچ جوشکاری یک وسیله مهم چند کاره و نوعی دسته مکانیکی نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک در جوشکاری گازی است.

مشعل جوشکاری از یک ساقه فلزی بلند تشکیل شده است که معمولاً در انتهای آن با زاویه ای خم می شود تا اجازه داده شود تا جوشکار به درستی آن را هدف قرار دهد.

انواع تورچ جوشکاری چیستند؟

انواع تورچ جوشکاری عبارتند از:

  1. تورچ آرگون: این نوع تورچ برای جوشکاری با گازهای آرگون، اکسیژن، نیتروژن و CO2 استفاده می‌شود
  2. تورچ هواخنک: این تورچ برای جوشکاری با گازهای اکسیژن، نیتروژن، CO2 و آرگون استفاده می‌شود
  3. تورچ پلاسما: این نوع تورچ برای جوشکاری با استفاده از گازهای آرگون و همچنین گازهای خاصی مانند هیدروژن و هلیوم استفاده می‌شود
  4. تورچ الکتریکی: این تورچ برای جوشکاری با استفاده از جریان الکتریکی استفاده می‌شود و معمولاً برای جوشکاری فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم استفاده می‌شود
  5. تورچ تیغه‌ای: این نوع تورچ برای برش فلزات استفاده می‌شود و معمولاً در صنایع فلزی و ساخت و ساز استفاده می‌شود

هر نوع تورچ جوشکاری برای کاربردهای خاص خود مناسب است و بسته به نیاز و نوع جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

چگونه از تورچ جوشکاری استفاده کنیم؟


تورچ جوشکاری یکی از ابزارهای مهم در جوشکاری به روش ذوبی است که وظیفه انتقال حرارت و گاز به محل جوش را دارد

در ادامه، مراحل استفاده از تورچ جوشکاری را می‌توان به شرح زیر توضیح داد:

  1. ابتدا باید تورچ جوشکاری را به منبع برق و گاز متصل کنید
  2. سپس باید تورچ را به محل جوش برسانید و الکترود جوشکاری را به داخل قوس هدایت کنید
  3. در این مرحله، باید تورچ را به طور مداوم حرکت داده تا جوش به طور یکنواختی انجام شود
  4. پس از اتمام جوش، باید تورچ را از منبع برق و گاز جدا کرده و به دقت الکترود جوشکاری را خاموش کنید

در نهایت، باید به یاد داشته باشید که استفاده از تورچ جوشکاری نیازمند تجربه و مهارت است و باید از ایمنی کامل در هنگام استفاده از آن اطمینان حاصل کنید.

نحوه تنظیم تورچ جوشکاری برای جوشکاری مواد مختلف:

برای تنظیم تورچ جوشکاری برای جوشکاری مواد مختلف، باید به نکات زیر توجه کرد:

  1. نوع الکترود جوشکاری باید با نوع ماده‌ی قطعه‌ی کاری همخوانی داشته باشد
  2. برای جوشکاری فلزات سبک مانند آلومینیوم، از تورچ جوشکاری TIG با گاز محافظ Argon استفاده می‌شود
  3. برای جوشکاری فلزات سنگین مانند فولاد، از تورچ جوشکاری MIG با گاز محافظ CO2 استفاده می‌شود
  4. برای جوشکاری فلزات ضخیم، باید آمپر جوشکاری را بالا برد تا بتوان به خوبی جوش داد
  5. برای جوشکاری فلزات نازک، باید آمپر جوشکاری را پایین برد تا جوش به طور یکنواختی انجام شود


در هر صورت، باید قبل از شروع جوشکاری، تورچ جوشکاری را به طور دقیق تنظیم کرد و از ایمنی کامل در هنگام استفاده از آن اطمینان حاصل کرد


با توجه به این نکات، می‌توان تورچ جوشکاری را برای جوشکاری مواد مختلف به درستی تنظیم کرد و جوش با کیفیتی را به دست آورد.

نحوه انتخاب گاز محافظ مناسب برای جوشکاری مواد مختلف:

برای انتخاب گاز محافظ مناسب برای جوشکاری مواد مختلف، می‌توانید به موارد زیر توجه کنید:

  1. نوع فرآیند جوشکاری: برخی از فرآیندهای جوشکاری مانند GMAW (جوشکاری قوسی با گاز محافظ) و GTAW (جوشکاری قوسی TIG) نیاز به گاز محافظ دارندبرای هر فرآیند، نوع گاز محافظ ممکن است متفاوت باشد.
  2. نوع ماده جوشکاری: مواد مختلف نیاز به گاز محافظ‌های متفاوتی دارند. برای مثال، برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ می‌توان از گاز آرگون و گاز آرگون/هلیم استفاده کرد
  3. برای جوشکاری آلومینیوم، می‌توان از گاز آرگون و گاز آرگون/هلیم/هیدروژن استفاده کرد.
  4. ویژگی‌های مورد نیاز: برای انتخاب گاز محافظ، باید به ویژگی‌های مورد نیاز در جوشکاری توجه کنید. برخی از ویژگی‌ها شامل عمق نفوذ، کیفیت جوش، پاشش و اکسیداسیون می‌باشند. برای هر ماده جوشکاری، نوع گاز محافظ ممکن است بر اساس این ویژگی‌ها تغییر کند.
    مشاوره از کارشناسان: برای انتخاب بهترین گاز محافظ برای جوشکاری مواد مختلف، می‌توانید با کارشناسان جوشکاری مشورت کنید. آنها می‌توانند بر اساس نوع ماده جوشکاری و فرآیند جوشکاری، به شما راهنمایی کنند.

مهم است به یاد داشته باشید که انتخاب گاز محافظ مناسب برای جوشکاری مواد مختلف، به عوامل متعددی بستگی دارد و باید با دقت و توجه به جزئیات مورد بررسی قرار گیرد.

انتخاب نادرست گاز محافظ می‌تواند تاثیرات منفی بر کیفیت جوشکاری داشته باشد. برخی از تاثیرات انتخاب نادرست گاز محافظ عبارتند از:

  • جوش متخلخل و ضعیف
  • پاشش بیش از حد
  • عدم تاثیرگذاری بر خود جوش به دلیل نیاز به حذف قطرات پراکنده

بنابراین، انتخاب گاز محافظ مناسب برای جوشکاری مواد مختلف بسیار مهم است و باید با دقت و توجه به جزئیات مورد بررسی قرار گیرد.

 

برای مشاوره رایگان و خرید انواع ابزار لطفا با شماره های زیر تماس حاصل نمایید :

  • تلفن: 32310280 (026)
  • فکس: 32311869 (026)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *